Kunststoffteile für die Automobilindustrie

Weniger Gewicht bedeutet weniger Energieverbrauch und CO₂-Ausstoß – bei E-Fahrzeugen mehr Reichweite pro Akkuladung. Kunststoffteile in der Automobilindustrie ersetzen dabei, wo möglich, Metall, ohne die Funktion zu verschlechtern. Das verbessert die Effizienz und senkt die Gesamtkosten über die Lebensdauer.

Im Spritzguss lassen sich komplexe Formen und Funktionen (z. B. Schnapphaken, Clips, Dichtungen) in einem Bauteil kombinieren. Das reduziert die Zahl der Einzelteile, vereinfacht die Montage und verringert Fehlerquellen – besonders hilfreich bei knappen Einbauverhältnissen.

Moderne Kunststoffe sind korrosionsfrei und widerstehen Ölen, Kühlmitteln, Salzen und vielen anderen Medien. Für mechanisch anspruchsvolle Anwendungen stehen verstärkte Materialien zur Verfügung (z. B. glasfaserverstärktes PA oder PBT). Biobasierte und recycelte Varianten ergänzen das Spektrum.

Kunststofflösungen tragen zur Geräusch- und Vibrationsdämpfung bei. Durch geeignete Werkstoffe und Geometrien lassen sich Körperschall reduzieren, Schwingungen entkoppeln und angrenzende Bauteile schonen.

Kunststoffteile in der Automobilindustrie bieten zuverlässige elektrische Isolierung, sind in flammhemmenden Qualitäten verfügbar und bleiben auch bei Temperaturschwankungen maßhaltig. Dadurch eignen sie sich für Steckverbinder, Kabelmanagement und Abdeckungen.

KUALA verarbeitet ein breites Spektrum an Thermoplasten – jeweils passend zur Anwendung:

• PP (Polypropylen): leicht, wirtschaftlich
• PA (Polyamid): hohe Festigkeit, temperatur- und chemikalienbeständig
• PC (Polycarbonat) und ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol): robust, gute Oberflächenqualität
• TPE (thermoplastische Elastomere): elastisch, dämpfend

Zudem bieten wir Spezialwerkstoffe, z. B. mit Glasfasern, Flammschutz oder Gleitadditiven. Materialauswahl und Rezeptur richten sich stets nach Lasten, Medien, Temperaturen und Zielkosten der Anwendung.

Für mehr Nachhaltigkeit integrieren wir – wo technisch und regulatorisch sinnvoll – Post-Consumer-Rezyklate oder biobasierte Rohstoffe. Dabei achten wir darauf, dass Leistung, Stabilität und Qualität den Anforderungen voll entsprechen.

Unser Standardsortiment an Kunststoffteilen für die Automobilindustrie umfasst Schutz- und Abdeckkappen, Stopfen, Griffe und Knöpfe, Scharniere, Spann- und Klemmhebel, Schutzprofile sowie Kennzeichnungselemente. Diese Komponenten sind in gängigen Abmessungen, Farben und Materialien kurzfristig verfügbar, sodass sich Bedarfe in Entwicklung, Vorserie und Serie zuverlässig abdecken lassen.

Für spezifische Anforderungen entwickeln und fertigen wir Sonderteile nach Zeichnung – von funktionsfähigen Prototypen über Vorserien bis hin zur Serie. Dabei realisieren wir Bauteile mit funktionsintegrierten Geometrien, integrierten Einlegern, definierten Oberflächentexturen und präzisen Laserkennzeichnungen; ein passendes Material- und Prüfkonzept liefern wir von Beginn an mit.

Unsere Fertigung deckt die gängigen Anforderungen der Automobilindustrie ab: Wir stellen Kunststoffteile für die Automobilindustrie in der Spritzgusstechnik her – einschließlich Mehrkomponententechnik –, führen Extrusionsverfahren durch und setzen je nach Anwendung auch Kunststoffgießen sowie Tauchbeschichtungen ein. Damit realisieren wir ein breites Teilespektrum vom kleinen Clip bis zum komplexen Profil.

KUALA arbeitet nach einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015. Das bedeutet: Die Prozesse sind klar definiert, dokumentiert und werden regelmäßig überwacht sowie durch interne und externe Audits überprüft. Zuständigkeiten und Abläufe sind transparent geregelt, Prüf- und Freigabeschritte nachvollziehbar festgelegt und Verbesserungen werden systematisch angestoßen.

So stellt KUALA eine gleichbleibend hohe Produkt- und Servicequalität sicher, reduziert Risiken entlang der Wertschöpfung und gewährleistet verlässliche Nachweise für die Kunden.

KUALA bietet ein breites Standardprogramm mit Optionen für Sonderfarben und liefert je nach Bedarf in beliebiger Stückzahl auch zeitnah. So lassen sich Bedarfe von der Entwicklung bis zur Serie zuverlässig abdecken.

Thermoplastische Kunststoffe punkten bei KUALA mit geringem Gewicht und der Recyclingfähigkeit vieler Werkstoffe. Das erleichtert ressourceneffiziente Lösungen über den gesamten Prozess: Wir wählen den Kunststoff applikationsgerecht, optimieren Bauteilgeometrien für einen gezielten Materialeinsatz und setzen wirtschaftliche Verfahren wie Spritzguss, Extrusion, Kunststoffgießen und Tauchbeschichtung ein. So lassen sich stabile, langlebige Komponenten mit geringem Materialbedarf realisieren.

Wo möglich, erlauben thermoplastische Werkstoffe zudem die Wiederverwertung – ein Plus für eine materialschonende Nutzung von der Auswahl geeigneter Kunststoffe bis hin zur effizienten Serienfertigung.

In der Zusammenarbeit mit KUALA kommen Sie schneller zu ideal passenden Kunststoffteilen für die Automobilindustrie: Bereits in der Beratung und Werkstoffauswahl klären wir frühzeitig alle Anforderungen – von Mechanik, Temperatur- und Medienbeständigkeit, über elektronische und elektrische Aspekte, bis hin zum Flammschutz – und bestimmen darauf basierend valide Materialoptionen.

Wenn Sie neue Bauteile, Substitutionen oder Effizienzprojekte planen, unterstützt Sie unser Team von der ersten Idee bis zur Serie.